钢铁行业首创——敬业集团自主研发炼钢移动收尘

敬业集团高度重视环保，做到了原料入棚、粉灰入仓、运输入廊、铁水加盖、车身清洗、路面无尘，实现了制造绿色化、生产清洁化、建筑规范化、厂区园林化。敬业集团的许多环保做法在行业内领先，其中，敬业集团自主研发连铸大包浇铸位、炉后钢包热修大型移动收尘罩实现无尘生产，成为炼钢行业首创。
连铸机大包浇铸涉及到回转台360°不间断的旋转交替使用浇钢位，此过程涉及到天车频繁上下吊运钢包作业，现场存在高温、钢包交替使用节奏快、现场空间狭小等问题，成为行业烟气治理的难点。为全力做好京津冀地区生态环境保护，敬业集团牢记习总书记嘱托，像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境，成立环保攻坚小组，大胆采用大中包浇铸区域安装移动收尘罩和增加除尘设施的方案，彻底攻克了此部位的所有难点，治理了钢包浇注过程中烟气的无组织排放，实现含尘量超低排放。同时，敬业集团还对连铸机自动火焰切割机改装点式除尘设施，既方便又实用，将烟气进行二次处理。
(花园式厂区)

据悉，敬业集团是以钢铁为主业，兼营钢材深加工、酒店、房地产、贸易、金融、医药、旅游的大型集团公司，为做好环保工作，以同行业最好能耗指标为目标，投资超50亿元，采用国内外先进工艺，对烧结、炼铁、炼钢等工序进行脱硫、除尘、全封闭等系列环保设施升级改造，使二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放量均低于国家特别排放限值，被评为“工业旅游示范企业”、“十一五优秀节能单位”，2017年敬业集团入选国家工信部2017年第一批绿色工厂。
（生产车间一角）

(铁水罐运输加盖密封)

（所有料场全封闭）

（花园式工厂）