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松堡王国儿童家具生产工艺全解析,拒绝“夺命床”!

资讯 TOM    2019-05-09 15:39

一提到儿童安全,每位家长的神经就会紧绷起来。

的确,据全球儿童安全组织不完全统计,全世界因意外伤害导致丧生的儿童高达30%,其中一个不容忽视的因素,就是使用了不安全的儿童家具。

松堡王国儿童家具生产工艺全解析,拒绝“夺命床”!

据河南大河网报道,前段时间,4岁的妞妞(化名)在双层床玩耍时,颈部不慎卡在床围挡中,导致呼吸暂停,虽经抢救脱离生命危险,但长时间窒息导致她失去了活动能力。瑞典家具巨头宜家前两年发生的“夺命柜”事故,现今依然历历在目,截至目前已有8名儿童不幸被翻倒的家具砸中身亡。不合格的儿童家具,让孩子无时无刻不身处于危险之中。有关儿童的安全事故越来越多,儿童作为弱势群体,一方面离不开监护人的提醒与保护,告知孩子远离危险,提高孩子的弊害意识。另一方面,选择安全的符合国家标准的儿童家具也是重中之重。

松堡王国儿童家具综合运用人体工程学、结构力学、美学、心理学、生态学等知识,产品尺寸的比例经过严格测算,满足青少年儿童的成长发育需要。

松堡王国儿童家具生产工艺全解析,拒绝“夺命床”!

与此同时,松堡王国儿童家具充分考虑青少年活泼爱动的天性,使用独具匠心的十八道制造工艺,让孩子的安全防护得到周全考虑。一心旨在为更多孩子创造健康快乐的成长空间,成为孩子们成长道路上最坚实的守护和最好的伙伴。下面,就让小编带领大家了解一下,松堡王国儿童家具,是如何利用匠心独具的十八道生产工艺,生产出符合国家标准的安全环保产品,周密守护孩子人身安全。

01木材烘干

松堡王国从北欧进口严选松木,在55-60摄氏度烘干室进行第二次烘干。由于木材含水率还会受到回潮的影响,只有将湿度控制在8%-12%之间,才能有效防止家具的开裂和变形。

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02备料

高速优选锯按照设定的规格进行定长切割、表面处理以及结疤去除,实现自动化备料。按照既定规格进行精准切割,才能确保最终产品的精密安全。

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03开料

开料工序将进行双面刨、四面刨、拼版等工序的处理,最后加工成产品的零件。

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04机器加工

机器加工完成定长、定宽、钻孔、铣型、开槽车枳等工序,将加工余量切除,成型处理。这一工序将有品检严格把控。

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05砂光

将产品零件、零部件进行粗磨处理,即将加工余量通过砂光机的砂带处理掉。

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06组装

将产品零件组装成零部件,采用木榫连接,更加安全和牢固。

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07料检

组装好后的零部件需要进行细致的检查,将组装过程中损坏的零部件挑选出来集中销毁处理,对有缺陷的零部件进行修补处理,只为了给孩子最好的产品呈现。

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08第一遍底漆

底漆是油漆系统的第一层,用于木器表面的涂饰、提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供防腐功能等。同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。

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09底漆烘干

由于松堡王国采用的是环保无污染的水性漆,在喷涂之后产品含水率将会上升,为了更好地控制开裂变形,需要将产品进行烘干处理。

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10油磨

对烘干好的部件再次进行打磨处理,让表面更平整,边角更加圆润。

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11第二遍底漆

在喷涂过程中,需要保证部件表面干净,喷枪气压充足,喷涂力道均匀,才能保证漆面的均匀和光滑。

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12二次底漆烘干

喷涂水性漆后,让产品零部件通过吊线进入烘干房烘干,然后再进入下一道工序。

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13二次油磨

这一工序需要工人使用纯手工打磨,不能使用机器,将边角以及部件表面进行细致的手工打磨。只有细致的手工打磨,才能更好的呵护孩子的每一寸肌肤。

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14面漆

将面漆均匀喷涂在部件上,提升漆面的饱满度和光泽度。同时还提升漆面硬度,增强漆面防腐、耐磨、耐高温能力,让孩子在使用儿童家具的过程中更加安全省心。

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15面漆烘干

所有喷涂面漆后的产品部件,将被送往烘干房进行最后一次烘干处理,确保产品部件的含水率持续控制在合格的范围内,有效防止产品在使用过程中出现开裂变形等质量问题。

松堡王国儿童家具生产工艺全解析,拒绝“夺命床”!

16下线检查

经过面漆喷涂后的产品部件已基本完成加工,在下线前进行产品部件全检,确保每个产品部件质量合格。

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17试组

每个产品在进行包装工序前,必须由品检人员进行试组确认,合格后才可以进入包装工序。

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18包装

包装采用加厚珍珠棉和保丽龙保护产品,确保每一件产品送到孩子家中的时候保持产品的完整性。品检员将会对这一过程进行严格把控,合格的产品才会安排包装,并贴上相应的合格标签、产品二维码等相关信息的标签。

松堡王国儿童家具生产工艺全解析,拒绝“夺命床”!

孩子的安全是一件既琐碎又重要的大事,孩子一旦发生任何安全事故,给整个家庭带来的伤害都是灾难性的。所以,爱孩子就从周围的细节做起,从为孩子配置环保安全的符合国家标准的儿童家具做起~

 

责任编辑: WY-BD

责任编辑: WY-BD
人家也是有底线的啦~
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