随着仓储物流市场专业化分工的持续深化,不同行业客户对仓储物流基础设施提出了更高要求。依托成熟的仓储物流设施开发、设计与运营服务能力,安博为全球客户提供定制化(Build-To-Suit,简称BTS)仓储解决方案,打造更加满足客户个性化需求的现代化仓储物流空间。在助力客户提升运营效率的同时,也不断加速其低碳可持续目标的实现。
在美国加利福尼亚,安博投资打造的安大略西部物流中心(WOLC)总占地面积226,600平方米,凭借良好的区位优势和高标准物流设施,成为南加州地区重要的仓储和物流配送中心。安博规划了总建筑面积近111,000平方米的高端仓储设施,净高达12米,配置了204个月台、383个拖车停车位,超出当地市场常规的设计标准。
如此高标准的仓储物流设施在当地炙手可热,租赁需求强劲。而为满足客户运营的自动化升级需求,安博在仓储原有设计的基础上,为一家食品行业客户倾力打造了创新的定制化解决方案,助力客户提升物流运营效率。
安博安大略西部物流中心优越的地理位置和高标准仓储物流设施吸引了一家面向年轻一代消费者的食品行业客户。然而,客户提出的新需求却给仓储物流设施的整体设计带来了不小的调整:客户计划在库内部署高效处理货品的机器人仓储设备系统,需要改变原有的地坪设计,由此还将引发其他设计规划的相应调整。
库内机器人仓储系统代表了库内自动化的先进技术和分拨方式的发展趋势,安博团队积极拥抱变化,为客户探索定制化解决方案。
安博原本的设计规划中,地面有0.5%的坡度,通常情况下对日常物流运作几乎没有影响。然而,该客户计划安装的机器人设备系统要求地面水平必须保持完全一致。这一设计变动不仅要增加约91,700立方米(约12万立方码)的填土量,工期也将比原计划延长一个月。
同时,随着地面坡度的变化,仓储设施的其他设计也需要同步调整,如屋顶需要从斜面结构改为平板结构,以适应整体几何结构的变动。
凭借在全球化产业基础设施开发中的丰富项目经验,安博的专家团队在短时间内为客户量身定制了解决方案,以超高的效率满足了客户对物流运营效率提升的需求。
安博一直积极探索提升资源利用率的有效途径,并落地了更多可持续性实践。
安博安大略西部物流中心所处的地块曾是一个奶牛场,在安博的项目开发过程中,产生了近46,000立方米(60,000立方码)富含有机物质的土壤。通常情况下,此类土壤会被运往附近的农场,这么多的土壤需要卡车装运6,000车次才能全部运完,运输过程中将产生大量的温室气体排放。
这种处理方式,与安博加速绿色低碳化的理念相悖。富含有机物质的土壤有利于植物的生长,因而,考虑到对环境的影响,安博决定将其中一半土壤用于园区内的绿化区域;剩余部分则在每天进行数十次测验、确保有机物含量不超标的前提下,与其他土壤进行混合。借助科学填埋处理,安博解锁了园区绿色减排新尝试,不仅降低了成本,也达成了节能减排的目标,实现了环境与经济的双收益。
在满足客户定制化需求、提升能源及经济效益之外,安博中国也将加码布局可持续理念下的“净零碳”实践,为产业供应链带来更多“绿色”新惊喜。
依托安博全球化项目设计、开发及运营经验,安博中国也正积极拥抱变化,结合不同行业客户运营的个性化需求,为客户量身定制综合性仓储物流解决方案,支持更多中国客户的物流运营自动化、智能化升级需求,助力客户整体运营效率的提升。