日前,高能环境子公司江西鑫科(以下简称高能鑫科)经近一年的连续奋战建设,多金属资源回收综合利用项目点火投产,并在3月29日顺利产出首批阴极铜,阴极铜主品位达99.95%以上。高能鑫科的点火投产,标志着高能环境固废危废资源化业务步入高速成长阶段,随着项目31万吨/年产能全线投运,公司危废资源化规划产能将超过100万吨/年。
面对日益枯竭的矿产资源、偏于传统的产业结构、逐渐缩小的能耗空间、不断加大的转型压力,伴随着“双碳”政策逐步开展,再生资源技术在行业发展中的作用愈发凸显。在转型发展的十字路口,高能环境给出了响亮的答案——致力于固废危废资源化利用赛道,助力减污降碳协同治理。
据公开资料显示,固废危废资源利用既可安全处置固废危废又可资源化回收高附加值能源产品,兼具环保和循环经济减排属性,是碳减排的重要路径之一,同时兼具污染物减排的协同效益, 是实现“碳达峰”和“碳中和”的重要方式。
目前,对电镀废渣、有色金属冶炼渣等工业危废常见的处置方式包括资源化利用、焚烧、固化、稳定化及填埋等。其中,资源化在实现减量的同时,能促进多种再生金属、稀有金属的回收利用,兼具循环经济与节能降耗的优势。一般情况下,每生产一吨原生金属,平均需要开采70 吨原生矿物,而利用有色金属二次资源可能节约能源85%-95%,例如再生铜生产的能耗仅为原生铜的16%,因此,危废资源化对碳减排的贡献不容忽视。
近年来,高能环境(603588)持续布局固废危废资源化业务,通过投资并购快速切入甘肃、湖北、贵州、重庆、浙江、江西等地市场,2021年至今,公司逐步深化固废危废资源化利用布局,产业链已拓展至深加工产品及新能源材料领域,实现全领域、多品类、深度资源化的横纵布局。据高能环境介绍,目前公司危废资源化年核准规模约64.968万吨,叠加在建项目投产后,危废牌照量将超过100万吨,且区位布局合理。
在有效利用固废危废的同时,高能环境通过危废资源化利用生产再生金属对减少有色金属冶炼全生命周期的碳排放具有重要意义,例如每吨再生铜有效减少3.5吨碳排放,此外还能减少能耗、水耗与固废排放量,在符合碳中和背景下实现资源再生、高效循环利用的目标。
伴随着减污降碳协同治理的推进以及工业化发展需要,危废资源化内生需求旺盛,根据生态环境部统计数据,2015-2019 年我国大中城市工业危废产生量由2801.8 万吨增长至4498.9 万吨,年复合增长率达到12.6%,工业化的推进加速危废产生量,危废处理企业将受益于危废处置需求带来的巨量资源保障。
经过多年发展,我国危废处置行业已形成了贮存、处置、利用相结合的处理体系,危险废物处置利用技术、尤其是资源化综合利用的技术水平不断成熟,危险废物的综合利用量、处置量不断提升,危险废物处理能力不断提高。在现有技术的基础上,危废处置技术不断朝着绿色化、多元化的方向发展。
高能环境紧跟市场需求,延伸金属类危废资源化综合利用产业链,且实现从1到N的经验复制,形成多线并行的危废资源化利用大版图。据介绍,公司将在江西实现含铜工业废料的产业闭环,日前点火投产的高能鑫科具备综合回收金、银、铜、铂、钯、镍等有色和稀贵金属的能力,年回收处理危废达31万吨,年产电解铜及多金属10余万吨;并以靖远高能为基础构建起“公司内部协同,含铅冶炼废渣吃干榨净”的闭环产业链,不仅对粗铅合金进行电解,而且有效分离和提取其中金、银、铋、锑等稀贵金属;同时公司在甘肃金昌的5家可互为上下游的子公司,建立了以含镍工业废料为主的资源化利用产业闭环,上下游协同效益显著。
推动绿色发展,促进人与自然和谐共生,是绿色低碳循环经济高质量发展的新时代要求。高能环境致力于推进再生资源循环全产业链建设,构建废弃物循环利用体系,不断丰富资源化利用产业多元发展,为助力打赢污染防治攻坚战实现减污降碳协同增效贡献高能力量。未来,高能环境将以科技创新为驱动不断扩大竞争力,在为我国经济社会全面绿色低碳转型赋能的同时,必将迎来跨越式的大发展。