华南理工大学教授谢颖熙：中国企业在AI时代将改写全球传感器行业竞争格局

4月14日，国内传感器龙头企业广东奥迪威传感科技股份有限公司（简称“奥迪威”，920491.BJ）举行产品发布会，针对算力服务器和芯片散热、机器人关节散热，推出AI服务器液冷散热专用流量传感器、压电液泵和微型射流风扇等三款产品；并正式对外宣布O+X战略，强化面向AI算力、具身智能领域的布局。

发布会上，华南理工大学机械与汽车工程学院教授、传感器与执行器领域专家谢颖熙分享了AI算力基础设施和具身智能领域的散热技术发展趋势。奥迪威与华南理工大学共建了联合实验室，开展微型热控器件和系统的设计研发，谢颖熙是该实验室负责人。

谢颖熙在接受专访时表示：“AI和具身智能强需求牵引下，全球新一轮传感器研发热潮方兴未艾，中国企业有机会改写传感器行业全球竞争格局。”

华南理工大学教授谢颖熙

Q：您的团队和奥迪威合作为何选择微型热控系统这一方向？

谢颖熙：热控是现在大功率算力芯片设计和应用过程中的一个核心痛点。

根据专业的统计，高功率芯片55%以上的损坏是由于热能失控导致的。大功率芯片的体积有限，但发热速度非常惊人，一个英伟达的高端芯片与家用烧水壶相比，其热流密度大约是后者的十倍。而随着芯片使用量的增加，产生的热量对整个系统的稳定运行也产生重大影响。另外还有能耗问题，1000w的芯片有相当大比例的能量被消耗在散热上。

因此，更加高效的散热技术不仅是智能芯片和算力系统稳定运行的需要，也是降低能耗、提升系统整体能效的需要。

 

Q：奥迪威推出的压电微泵有何技术特点？

谢颖熙：压电微泵的实质是基于压电效应，驱动压电元件发生振动形变，使得泵腔容积增大或减小，从而对微通道内冷却介质形成吸入和排出效应，达到散热效果。这个技术的特点是将电能直接转化为机械能，无需传统电机结构，精度高，功耗低，稳定性强；同时能够实现微型化与高集成。

奥迪威是最擅长运用超声和振动技术的厂家之一，积累相当深厚。我们都知道现在搭载高性能芯片的智能设备越来越多。这种散热方案尤其适合于强调紧凑化、集成化的高端智能手机与轻薄笔记本电脑、AR/VR 头戴显示设备、高性能服务器的液冷散热系统等。

 

Q：相比其他电气设备，机器人的散热有哪些特殊之处？

谢颖熙：如果大家留意过机器人马拉松比赛中工作人员用喷水壶为机器人降温的场景，就会意识到散热对机器人的稳定运行有多重要。实际上，在具身智能的场景中，关节电机、CPU等处的能耗是非常大的，限制机器人性能发挥的一大原因就是过热问题。

传统的风冷方案是采用离心风扇散热，机械旋转驱动气流，但这在具身智能场景中却难以适配。离心风扇内部有一个转动件，长时间运转于振动环境下，轴承会因不断转动而快速损坏并产生异响；并且体积难以做到微型化。

奥迪威的微型射流风扇是利用压电陶瓷的高频振动产生喷射气流，从而提高换热效率。换热原理和传统离心风扇完全不同。由于没有转动件，可以实现尺寸上更加轻薄、紧凑，散热效率上比传统方案更优；并且从原理上消除了转动轴承损坏等问题，结合工艺和结构的进一步完善，有望实现散热系统的终身免维护。

具身智能需要在极为苛刻的空间内实现长期稳定高效散热，微型射流风扇的方案具有显著的技术优势。事实上，基于微型射流原理的新型散热器件在全球范围内都受到广泛关注。但尚未听说有其他公司开发出可用的产品，据我所知奥迪威该产品目前在国内处于领先地位。

 

Q：在未来世界中，传感器将扮演什么角色？

谢颖熙：智能物联网时代，芯片是算力的基础，而传感器作为数据的入口同样至关重要。没有传感器收集的数据，智能算法和模型都无法发挥作用。

传感器行业的典型特征是，研发成本高，需求多样但应用场景具有高度定制性，单一传感器型号难以适应所有场景，无法大规模生产。这导致企业必须平衡投入和产出，难以实现大规模商业化。

但我们看到，由于AI时代的到来传感器市场规模在不断扩大，尤其是具身智能的强需求牵引，使得单个器件的研发成本会大幅降，从而让企业更容易找到成本与效益之间的平衡点。目前，全球范围内各种新型传感器和执行器研发热潮方兴未艾。趋势很明显，未来的5到10年内，会有更多类型的传感器融入我们的生活。因此，行业未来可能是指数式增长的发展轨迹。

 

Q：与国际品牌相比，中国传感器企业面临什么样的机遇和挑战？

谢颖熙：传感器的一个重要特点是，不同的感知环境对器件性能和要求各不相同，在特定的细分市场中往往会有少数国际品牌建立竞争优势，推高进入门槛。因此，中国企业想要在成熟品类和成熟市场领域取得突破并不容易。

我认为，AI和具身智能的快速发展，为中国制造商带来了巨大的机遇。这个是新的领域，提供了广阔的市场机遇；同时，近年来中国厂商在新场景新品类上展现出极强的研发迭代速度和供应链协同能力。

以奥迪威为例，据我了解，它所走的路线是从底层材料开始就自主研发，从材料到后端器件的结构设计和制造工艺，均实现自主可控。面对新兴场景的多样化需求，我相信中国厂商凭借这种敏捷的创新能力和完整的产业配套，具备充分的竞争优势。未来，我们完全有机会在这一轮技术变革中，改写全球传感器行业的竞争格局，实现从“跟随”到“引领”的跨越。

 

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