186项标准，一枚鸡蛋的“安全”与“新鲜”从何而来

资讯 TOM 2026-07-31 14:52

2026年7月28日，在北京人民日报社海外网演播厅，益海嘉里集团正式发布“益海嘉里186安鲜鸡蛋生产标准体系”。以益海嘉里集团在粮油加工及饲料原料行业30余年的技术沉淀为背景，整合集团全产业链优势，并联合中国农业科学院饲料研究所及江苏省家禽科学研究所联合起草了《益海嘉里186安鲜鸡蛋生产关键技术创新和全链条标准体系创建》成果，该成果覆盖饲料营养、饲养与生物安全、质量控制、集蛋筛选、物流与溯源五大环节，系统开展了全链条融合技术创新与应用，集成创建了186安鲜标准体系，重新定义一枚安鲜好鸡蛋！

益海嘉里集团正式发布“香满园186安鲜标准体系”

此前该成果已通过中国农学会专家组评价，综合评分92.55分，认定其“整体达到国内领先水平”。成果获授权国家发明专利5件，企业通过ISO9001、FSSC22000和GAP等多项认证。通过该项成果的发布，益海嘉里将推动蛋鸡产业向品质化和品牌化转型升级，为蛋鸡养殖行业高质量发展提供了可复制、可推广的新范式。

《益海嘉里186安鲜鸡蛋生产关键技术创新和全链条标准体系创建》成果评价报告

标准体系，从终端合格到全过程管理

中国农业大学杨宁教授是此前成果评价的专家组组长。在本次发布会上，他将186 安鲜标准体系概括为：将鲜蛋品质管理从传统“终端检测”进一步延伸至“全过程管理”。

原世界家禽学会主席、原国家蛋鸡体系首席科学家、中国农业大学教授、中国农学会本次发布成果专家评价组组长杨宁教授

终端管控模式，即以出厂抽检结果作为批次合格与否的判定依据。这种模式对鸡蛋生产前以及出厂之后的过程几乎没有管控，造成终端检测合格的鸡蛋，到达消费者手中时的新鲜度、安全性可能存在差异。

186安鲜标准体系则试图改变这一逻辑：通过186项标准，让每一个环节的品质都可测、可控、可追溯，最终使“安全”和“新鲜”成为一枚鸡蛋出厂时的自然结果。具体而言，这186项标准被拆解并嵌入五个环节，实现全流程标准化管控。

其中饲料营养环节制定原料质量控制、配方执行、成品检测等内控标准；饲养与生物安全环节覆盖养殖环境、疫病防控、饮水卫生等操作规范；质量控制环节，围绕微生物、药残等关键指标建立高标准检测体系；在集蛋筛选环节，引入 AI视觉检测等智能分选设备；物流与溯源环节则围绕时效管理与全过程追溯建立标准化体系。

杨宁教授认为，这套体系的核心，在于将“安全”与"新鲜”的管理进一步前置到生产全过程，并通过标准化、数据化方式提升鲜蛋品质稳定性。过去鲜蛋行业更多依赖经验管理，而186 安鲜标准更加注重全过程标准化、风险前置管理以及全链路协同控制。”杨宁说：“这实际上是一次将现代食品工业体系管理逻辑，应用于传统鲜蛋产业的探索实践。”

研发体系：现代食品工业体系背后的技术支撑

有了标准框架，还需要技术能力将其落地。益海嘉里集团研发中心总经理刘春明教授在发布会上披露的一组数据揭示了这套标准背后的研发支撑：2009年，益海嘉里在上海设立的全球研发中心，累计投资数十亿元，拥有约4万平方米的研发大楼、近百个实验室、超过1000台科研设备；科研人员超300人，其中70%以上拥有硕士或博士学位；截至2025年底，集团累计拥有知识产权3996项，其中发明专利647项。

益海嘉里集团研发中心总监刘春明

数字之外，益海嘉里集团研发中心提供了186安鲜标准体系的重要技术支撑

第一项是菌酶协同发酵饲料技术体系。据介绍，研发团队通过菌酶协同全封闭发酵工艺，有效降低饲料原料中的抗营养因子，并产生多种有益代谢产物，在提升饲料消化利用率的同时，进一步改善鸡群健康状态、降低疾病发生风险，为鸡蛋安全与新鲜稳定提供更加扎实的源头营养支撑。

中国农业科学院饲料研究所研究员武书庚介绍，其团队围绕该技术进行了多轮动物试验验证。结果显示，相关技术在提升营养吸收效率、稳定蛋鸡生产性能等方面取得了较好效果。

中国农业科学院饲料研究所武书庚研究员

第二项是精准营养模型。研发中心建立了涵盖能量、蛋白质、氨基酸、矿物质、维生素等关键营养素的动态营养模型，形成“6大调控维度×5大营养平衡”的精准营养框架。具体应用层面：

通过精准补充赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸等必需氨基酸，实现氨基酸的理想平衡模式，在降低饲料成本的同时确保蛋品品质不下降；系统研究有机硒、天然维生素E、天然叶黄素等营养成分的内源抗氧化协同机制，科学配伍到饲粮中，从营养源头延缓鸡蛋鲜度衰减，并为Omega-3营养蛋、富硒蛋等高端营养强化蛋品开发奠定了营养基础。

值得注意的是，研发中心在营养强化蛋品开发中遵循“安全在前、营养在后”的原则。“如果我们为了增加营养盲目添加原料，万一引入了重金属、污染物或者其他不该有的东西，那就是本末倒置。”因此，在原料的选择上，尽可能选用天然来源，如用酵母硒替代无机硒、天然维生素E替代合成维生素E、天然叶黄素替代化工合成产品，以确保“纯净的富集”。这一逻辑贯穿于186安鲜标准体系的研发全过程，也是其在营养强化蛋品开发上的核心思路。

江苏省家禽科学研究所副所长施寿荣研究员认为，186安鲜标准体系在精准营养与标准化管理方面进行了积极探索，体现了蛋鸡产业向精细化、节粮增效方向发展的趋势。“很多人觉得做高品质鸡蛋一定要用最好的原料、不计成本。”施寿荣说，“但在参与186安鲜标准体系起草的过程中，我看到的是另一套逻辑——在保障安鲜品质的前提下，通过杂粕发酵技术和精准氨基酸平衡技术，实现节粮降本。”他认为，这套成果为行业可持续发展提供了标准化的技术方案。

江苏省家禽科学研究所副所长施寿荣研究员

第三项是产学研协同机制。近年来，益海嘉里研发中心持续与多个高校和科研院所围绕精准营养、菌酶协同、生物安全及蛋品质稳定控制等方向开展研究合作，推动实验室研究与产业应用协同推进。

武书庚研究员表示，186 安鲜标准体系给他的一个重要感受，是企业正在尝试以更加系统化、长期化的研发方式推动鲜蛋品质管理。“真正高品质的产品，不仅需要效果，更需要长期稳定和可重复。”他说，“而这种稳定性的背后，本质上依赖的是研发前置与全过程管理能力。

刘春明教授表示，186 安鲜标准体系的核心，并不仅仅是提升某一个产品指标，更是希望通过研发、营养、养殖与品质管理协同，让“安全”与“新鲜”实现长期稳定。

品控体系，以全链条质量安全体系筑牢蛋品安全底线

研发成果转化为产品品质，需要一套严密的品控体系作为中继。益海嘉里集团品管总监潘坤介绍说，集团坚持以“预防为先、全链可控、检测保障、透明可信”为核心，坚持“品质不是检出来的，是体系管出来的”。我们把质量管控前置到全产业链每一个节点，搭建了一套全链条质量安全管理体系，从源头、过程、终端全维度闭环管控食品安全风险，建立安鲜鸡蛋专属的安全管控基线。

针对蛋品行业核心的微生物致病菌、兽药残留两大食品安全风险，我们依托集团粮油板块多年深耕食品安全领域的成熟管理体系与实战经验，将成熟的食品安全理念、严苛的管控标准与精细化的风险管控逻辑，完整复刻落地于蛋品全产业链，真正实现以标准化体系赋能产品品质、以精准检测数据夯实食品安全底气。

依托自建高标准实验室及集团高精检测设备支撑，186安鲜鸡蛋搭建了全维度的检测体系，实现品控标准全面升级。在微生物防控方面，产品不仅全面契合国标GB 2749基础要求，更主动加码多项微生物检测指标，通过养殖端种源净化、全域环境消杀，搭配生产端清洁洗消、紫外杀菌的双重闭环防护体系，实现重点致病菌常态化未检出。在药残管控方面，建立了37项重点兽药残留指标高精度自检能力，配合全流程精细化养殖管控，从源头严控外源药物残留，确保所有兽药残留指标全面符合国家及企业内控标准，投产至今所有药残指标持续零检出。

依托ISO9001、FSSC22000、GAP、SQF、NSF等多项权威体系认证加持，安鲜鸡蛋构建起全链路、可溯源、可核验的标准化品质管控闭环。以高于行业基准的内控标准、高精专业的检测能力、成熟完善的体系化管控能力，持续向市场输出安全稳定、品质卓越、值得信赖的高端安鲜鸡蛋，为国民餐桌食品安全保驾护航。

“安全”是安鲜鸡蛋的底线，“新鲜”是安鲜鸡蛋的核心。品牌搭建饲料、养殖、生产、物流全链条锁鲜体系：依托集团粮油资源做到鲜料即时投喂，从源头锁住营养；鸡蛋当日采收加工，依靠高速 AI 智能分选设备剔除瑕疵蛋；车间采用 GMP 洁净消杀工艺，清洗灭菌保障蛋壳卫生。搭配集团一体化极速物流配送，结合数字化全程追溯，形成完整品质管控闭环。以全链条高标准管控保障安全与新鲜，为消费者持续供应安全干净、口感新鲜的安鲜鲜蛋，真正让消费者买得放心、吃得安心。

益海嘉里集团品管总监潘坤

产业体系，在行业转折点上的一次先行探索

益海嘉里集团蛋鸡产线项目副总经理周志锋介绍，蛋品业务是益海嘉里集团重要的第二增长曲线，采用“先试点、再扩张、标准化复制”的发展思路，以300万羽智慧化养殖基地为标杆，未来将全面打通消费品、餐饮、电商、食品工业四大渠道。

周志锋还从落地执行的角度介绍了186安鲜标准体系的保障条件。据其介绍，益海嘉里集团蛋鸡产线从基础建设、硬件投入、软件系统、养殖管理、原料管控、品质管控六个方面系统保障标准体系的实施，分别是全封闭智慧园区的分区隔离管理，国际领先智能养殖设备与高标准实验室的配套，全流程数字化溯源系统的搭建，AI智慧养殖对异常的实时预警，饲料原料入库必检的闭环管控，以及专属品管部对全链条指标的全面覆盖。

益海嘉里集团蛋鸡产线项目副总经理周志锋

此外，益海嘉里食品营销有限公司消费品渠道事业部总监赵红梅表示，渠道事业部将联动全国分公司，以配套标准化终端物料与专属话术赋能终端门店，因地制宜优化区域推广策略，持续优化渠道扶持政策。关于186安鲜标准体系的行业定位，刘春明表示：“希望这套标准未来不仅服务于企业自身，也能为行业提供一种关于‘安全与新鲜’的标准化思路，从而提供一种可参考的系统化管理路径。”

益海嘉里食品营销有限公司消费品渠道事业部总监赵红梅

值得关注的宏观背景是：蛋品行业的标准体系正处于加速完善阶段。NY/T 754-2025《绿色食品蛋及蛋制品》于2026年5月1日实施，《蛋制品生产许可审查细则（2025版）》自2026年1月1日起施行，2025年9月7项禽蛋中兽药残留检测方法食品安全国家标准正式实施。在国标密集出台的窗口期，186安鲜标准体系作为企业标准先行探索，其行业意义或许不仅在于这套标准本身，更在于它展示了一种路径：用现代食品工业的逻辑，重塑传统农牧产业的品质管控方式。

中国蛋品行业正处于一个微妙的转折点上。产能的规模优势已经确立，据国家统计局数据，2025年全国家禽出栏183.2亿羽，年末存栏62.7亿羽，产能高位运行。但品质的可控性和一致性仍是短板，大量产品仍以无标散装形式流通，消费者对“新鲜”的认知主要依赖生产日期等有限信息。在这个意义上，186安鲜标准体系试图回答的问题是：当产量不再是瓶颈，中国蛋品产业的下一个竞争力应该从哪里来？