专业化、标准化,小仙炖打造现代化燕窝工厂成品质典范

严格把控原料、创新生产工艺，将中华传统滋补文化和现代消费需求进行结合，一直是小仙炖从创立到成长的坚守理念。为了保持鲜炖燕窝产品稳定的高品质，在创业初期林小仙就坚持自主研发打造鲜炖燕窝生产线，一方面实现燕窝新鲜炖煮新鲜吃的鲜炖，另一方面也能更好的把控燕窝品质，最终建立了拥有SC生产许可的工厂。

此次，天猫超级品牌日的直播实地探访深入到生产一线的挑毛车间、灌装车间、炖煮车间、包装车间，见证了小仙炖的“匠心”，也为为广大消费者解开了小仙炖的品质密码。

从挑毛到罐装，每一个环节都透露着创始人林小仙对细节的极致追求。“普通人给燕窝挑毛，处理原材料，再到炖煮，需要一个小时到三个小时。”创始人林小仙深刻洞察到挑毛这项工作的专业性，她对操作工的精度提出了更高的要求——不能有肉眼可见的杂质。经过挑拣，还有质检员质检、质量部品控两道工序，挑选出的高品质燕丝进入了下一流程。

灌装车间的第一个程序是检查装燕窝的空瓶，检查瓶口螺纹处有无破损、裂痕、异物。工人用精确到0.01g的电子秤来辅助装瓶，为了保证每一瓶燕窝的浓稠料足，林小仙对这一环节有小仙炖的独特标准要求，“我们只允许分装克重上浮两个点，不允许下浮，这样每个消费者收到的燕窝固形物才是足的。”

据悉，为了保证产品品质，小仙炖原料行业内公认的印尼、马来西亚高品质溯源燕窝，并经过30项严格标准筛选，优中选优。

小仙炖作为鲜炖燕窝的领导品牌，从创立之初就把生产安全作为首要责任，在保障安全的基础上，提升质量，把每一个产品打造成完美的工艺品，坚持倾听用户需求，以解决用户痛点为先也成为小仙炖品牌的不懈追求。